在固態(tài)存儲領(lǐng)域，憶聯(lián)憑借其從芯片設計到智能制造的全鏈路自主能力，持續引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng )新，是國內首家自動(dòng)化解決方案配套落地的 SSD 制造商。面對AI PC、輕薄本、游戲本等消費電子產(chǎn)品加速升級，快速增長(cháng)的SSD市場(chǎng)需求帶來(lái)愈發(fā)復雜的生產(chǎn)線(xiàn)挑戰。憶聯(lián)識別出消費級固態(tài)硬盤(pán)（CSSD）制造過(guò)程中的三大突出痛點(diǎn)：

l  生產(chǎn)效率不足自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的1/2

l  人工操作帶來(lái)品質(zhì)波動(dòng)以及成本壓力

l  百萬(wàn)級產(chǎn)量以上，人力需求依賴(lài)

基于上述痛點(diǎn)，憶聯(lián)創(chuàng )新推出全國產(chǎn)“SSD M.2自動(dòng)化解決方案”，專(zhuān)注服務(wù)于SSD產(chǎn)品的生產(chǎn)制造場(chǎng)景。該方案由一體化測試平臺配套系統和軟件天工智能生產(chǎn)制造平臺以及MES系統共同構成，打造并落地軟硬一體完整測試系統，方案實(shí)現以下優(yōu)勢：

l  效率提升：?jiǎn)尉€(xiàn) UPH 突破 480 PCS/H，較人工提升 50%；機器人7x24小時(shí)無(wú)間斷運行，產(chǎn)能彈性大幅增強。

l  人力成本節省：每天節省人力 2 人/臺，單條 SSD 制造成本下降，同時(shí)緩解用工壓力。

l  質(zhì)量顯著(zhù)提升：全過(guò)程追溯管理保障，產(chǎn)品加工不良率降低近100 PPM。

l  數據驅動(dòng)：全流程數據實(shí)時(shí)采集分析，實(shí)現測試結果自動(dòng)分類(lèi)以及動(dòng)態(tài)優(yōu)化。

憶聯(lián)SSD M.2自動(dòng)化解決方案顯著(zhù)提升制造效率、產(chǎn)品一致性與成本效益，為從驗證到量產(chǎn)的SSD效能設立全新標桿。

硬件驅動(dòng)：自動(dòng)化系統驅動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)全面升級轉型

憶聯(lián)SSD M.2自動(dòng)化解決方案強效驅動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)全面自動(dòng)化轉型。其核心硬件采用一體化測試平臺及配套設備，憑借高集成度設計（國家專(zhuān)利），實(shí)現硬件高效集成。該自動(dòng)化系統支持多規格M.2 SSD及混工單環(huán)境，采用雙六軸機械臂與AI視覺(jué)定位技術(shù)，可實(shí)現托盤(pán)自動(dòng)識別、條碼掃碼、產(chǎn)品裝載、分揀歸類(lèi)等操作，測試效率以及單線(xiàn) UPH (Units Per Hour) 大幅提升，人力成本顯著(zhù)下降。

圖1. 憶聯(lián)SSD M.2自動(dòng)化系統實(shí)景

實(shí)際應用中，該自動(dòng)化系統性能優(yōu)勢凸顯，價(jià)值迅速顯現：

·   ·       支持多種產(chǎn)品規格：適配2242/2260/2280/22110全系列M.2接口CSSD。

·         運行模式靈活多樣：具備三種可選模式（單上料 / 單下料 / 上下料并行），可靈活匹配生產(chǎn)節奏。

·         智能協(xié)同調度：基于深度挖掘邏輯時(shí)序的技術(shù)突破，實(shí)現各部件并行穩定作業(yè)，達成高UPH。

·         精準策略控制：相較人工操作，自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)采用軟硬一體化精準測試后，成效顯著(zhù)，小批量工單直通率提升至99.80%，FT/BI一次通過(guò)率分別達98.43%和99.57%。

·         成本結構柔性?xún)?yōu)化：穩定替代人力崗位，有效應對培訓與用工波動(dòng)，降低單位SSD加工成本，實(shí)現消費級產(chǎn)品制造TCO的持續下降。

圖2. 自動(dòng)化解決方案與手工操作一次通過(guò)率對比

軟件協(xié)同：天工平臺打造“數字大腦”，聯(lián)動(dòng)MES實(shí)現生產(chǎn)閉環(huán)

在自動(dòng)化硬件基礎上，數字大腦必不可少，憶聯(lián)通過(guò)天工智能生產(chǎn)制造平臺和MES系統實(shí)現“智造軟件中樞”，實(shí)現多個(gè)關(guān)鍵系統的數據互通：

l  生產(chǎn)系統協(xié)同：發(fā)生在一體化設備和自動(dòng)化設備之間，二者通過(guò)生產(chǎn)服務(wù)器進(jìn)行SN數據交互。

l  生產(chǎn)與測試協(xié)同：一體化設備對接天工平臺，執行測試指令并實(shí)時(shí)反饋測試結果，天工平臺與MES系統交互產(chǎn)品和過(guò)站信息。

l  測試系統與大數據協(xié)同：測試日志和工單信息上傳大數據系統實(shí)現監測。

該協(xié)同架構設計采用數據多重校驗及本地與云端雙重備份機制，確保生產(chǎn)數據全程可追溯。

圖3. 憶聯(lián)SSD M.2自動(dòng)化解決方案協(xié)同架構

破解生產(chǎn)制造環(huán)節難點(diǎn)，全面提升質(zhì)量、效率與成本優(yōu)勢

隨著(zhù)AI應用持續推動(dòng)CSSD市場(chǎng)增長(cháng)，客戶(hù)對高性能、高一致性制造體系的需求日益提升。面對大批量訂單快速交付、品質(zhì)保障與成本控制的綜合挑戰，憶聯(lián)依托其SSD M.2自動(dòng)化解決方案，構建了覆蓋測試、裝載、老化、驗證等核心環(huán)節的全流程自動(dòng)化鏈路，顯著(zhù)提升了制程效率與產(chǎn)品良率。該方案不僅有效降低了誤判返修率，實(shí)現UPH翻倍，更成功保障了包括AM541、AM6C1在內的多款主力CSSD產(chǎn)品在銷(xiāo)售旺季的高質(zhì)高效交付。方案投入使用后，已獲得客戶(hù)高度認可，吸引三批頭部客戶(hù)實(shí)地考察。其中，某全球化企業(yè)副總裁團隊對其智能化水平和生產(chǎn)精度給予了積極評價(jià)。

憶聯(lián)M.2自動(dòng)化方案的落地，不僅解決了客戶(hù)的核心痛點(diǎn)，更深層次的價(jià)值在于加速?lài)a(chǎn)高端存儲規?；?，打破傳統制造效率瓶頸，為國內企業(yè)大規模供應高性能NVMe SSD提供產(chǎn)能保障。作為國內固態(tài)存儲領(lǐng)域千萬(wàn)級年產(chǎn)能的創(chuàng )新引領(lǐng)者，憶聯(lián)持續強化端到端SSD設計、生產(chǎn)與質(zhì)控能力。在數據爆發(fā)與算力需求激增的時(shí)代，以 “智造”加速“質(zhì)造”，憶聯(lián)正助力合作伙伴在激烈的市場(chǎng)競爭中贏(yíng)得先機，共同塑造存儲供應鏈的高效未來(lái)！